上海茂孙新能源科技有限公司——高温链条油全场景润滑解决方案

一、行业痛点与技术突破

在钢铁冶金、陶瓷烧制、化纤纺丝等高温工业场景中，传统链条润滑面临三大核心挑战：

极端温域失效：常规润滑剂在300℃以上易碳化结焦，导致链条卡滞、能耗激增

氧化积碳问题：高温氧化产生油泥，加速链条拉伸磨损，维护周期缩短50%以上

能效损耗困境：摩擦系数＞0.15时，设备传动效率下降18%-25%

上海茂孙新能源科技突破性研发MG-HTC系列高温链条油，以三维复合技术重构高温润滑边界：

✓ 纳米级耐温膜：采用全合成酯类基底+石墨烯改性添加剂，持续工作温域达-20℃至500℃

✓ 动态氧化抑制：通过ASTM D942氧化安定性测试，500℃/72小时管式炉实验油脂增稠率＜8%

✓ 极压抗磨系统：四球磨损试验（ASTM D4172）显示磨斑直径≤0.35mm，摩擦系数低至0.06μ级

二、场景化应用解决方案

1. 钢铁冶金行业

▶ 应用场景：加热炉步进梁、热轧线活套辊、冷床输送链（500℃持续工况）

▶ 痛点解决：

独创磁性导向润滑技术，解决垂直链条飞溅润滑难题

定制高粘度指数配方，解决重载启停时的润滑膜破裂问题

实施智能补油系统，通过红外测温触发精准润滑周期

▶ 数据实证：某特钢企业应用后，链条更换周期延长3.2倍，吨钢能耗降低12kWh

2. 建筑陶瓷行业

▶ 应用场景：辊道窑传动链条、喷雾干燥塔循环链（窑内负压-0.05MPa环境）

▶ 技术突破：

开发低挥发分馏技术，解决陶瓷烧成带润滑剂蒸发问题

添加陶瓷成膜因子，在链条表面形成0.2μm致密保护层

通过粉尘兼容测试，确保在SiO₂浓度800mg/m³环境中持续润滑

▶ 客户见证：广东某建陶集团使用后，窑炉链条故障停机率下降83%

3. 高端化纤行业

▶ 应用场景：高速纺丝卷绕机、假捻变形机链条（线速度＞1500m/min）

▶ 创新方案：

研制低摩擦系数配方，实测动态摩擦系数0.05-0.08区间

配置真空脱气工艺，满足POY纺丝车间Class 1000洁净要求

开发在线监测系统，通过振动频谱分析预判链条磨损状态

▶ 效能提升：浙江某化纤企业应用后，设备OEE提升至92%，锭位更换频次减少40%

三、全生命周期服务体系

1. 定制化开发

▶ 72小时快速响应机制，提供从润滑设计→台架试验→工业验证的全流程服务

▶ 拥有CMA资质的润滑实验室，可模拟-40℃~500℃温变循环测试

2. 智能润滑管理

▶ 部署IoT润滑监测终端，实时采集温度/振动/电流等参数

▶ 基于LSTM算法构建润滑状态预测模型，维护预警准确率达89%

3. 可持续服务

▶ 废油再生服务：通过减压蒸馏+分子筛吸附工艺，实现85%废油再生利用率

▶ 碳足迹认证：产品全生命周期碳排放量低于欧盟REACH标准15%

四、技术认证与行业地位

▶ 通过德国FAG高温链条寿命测试（FE9标准）

▶ 获得ISO 21469食品级润滑安全认证

五、合作生态

上海茂孙新能源已与宝武集团、东鹏陶瓷、恒力石化等300余家行业龙头建立战略合作，产品出口德国、日本、巴西等12个国家。我们提供的不仅是润滑产品，更是：

✅ 工业4.0时代的智能润滑解决方案

✅ 双碳目标下的节能降耗实施路径

✅ 全产业链的润滑价值创新体系

让每条高温链条，都成为智能制造的精准脉动

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